耐火材料中碱性物质对原材料的影响

耐火浇注料广义上是指水硬性耐火材料，由耐火材料颗粒基体材料，粉末及其他性能不同的添加剂组成。加水搅拌后，具有一定硬度和强度的不定型产品。在施工过程中，铸模需要振动。杆振动构造是在高温行业中广泛使用的耐火材料。如果在施工完成后拆除了耐火浇注料并移开了模具，如果未及时烘烤耐火浇注料，则在放置过程中，表面可能会出现白发，随后用打磨和粉化处理。然后，用手触摸即可清楚地感觉到沙子掉落。这种现象称为后碱现象，该现象更可能在夏季发生。如果不及时采取措施，将来施工主体的质量将受到很大影响。

背碱现象的原因有很多。这主要体现在以下几个方面：

2.1碱性物质对原材料的影响

用耐火浇注料制成的原料含有碱金属氧化物，例如Na，K，Fe 3+。这些碱金属氧化物与水混合并搅拌后形成冷凝和硬化，导致自由水漂浮在水表面，这将带来疏松的胶状白色沉淀。这种现象是由于耐水浇注料表面上的未水合水泥颗粒与水接触时形成的饱和溶液，铝胶和水合铝酸钙沉淀而形成碱金属氧化物，是由于水的反应而形成的。空气中的二氧化碳。例如耐火骨料，耐火粉末，用作耐火浇注料的粘合剂的铝酸钙水泥，各种微硅粉和添加剂，减水剂，凝结剂，防爆剂等。这些材料通常含有少量的碱金属氧化物，并且其中所含的碱的一部分可以溶于水，特别是分散剂中的碱，几乎所有碱都可以溶于水。这些溶解在水中的碱金属可以通过毛细孔迁移到硬化体的表面，到达表面后，它们将与空气中的CO2反应形成碳酸盐，从而产生返碱并膨胀。铸体表面会出现白发，白霜和霜冻。剥落和脱落的现象。主要化学反应方程式为：

Na +离子在浇铸体系中的扩散和反应。形成的氯酸钠将在潮湿的空气中继续反应以再生碳酸钠：

CO2 + Na2O.Al2O3→Na2CO3 + Al2O3

2.2孔隙率和孔径

在20世纪1970年代和80年代，拉法基（Lafarge）对基于氧化铝水泥的浇注料进行了大量研究，发现浇注料的孔隙率是影响碱化现象的主要因素之一。孔隙率与水灰比之间的关系证明，混合相的孔隙率非常重要。

2.3环境湿度

以下是不同的环境湿度对基于氧化铝水泥组合物的轻质浇注料的粉碎现象的影响。显然，环境湿度越大，碱化现象越明显。

解决后碱现象

（1）将浇铸物及时干燥。浇铸料碱还原的关键是游离水的存在。为了解决这个问题，须及时排出游离水，并在碱金属和碱土金属物质在水中转化为氢氧化物之前形成稳定的化合物，以防止碱逆转。然后应及时烘烤浇注体，以排出浇注体中的自由水。经过长期的生产经验积累，认为可以采用以下烘烤曲线来达到很好的烤箱效果，不会对已经构造好的浇注体造成损坏，也不会造成多余的维修。

（2）在新建的衬层表面上涂防渗透有机涂料。如果不能及时干燥新建的浇注料，则可以用塑料薄膜覆盖表面，或者在新建的衬砌层表面上涂覆不渗透的有机涂料，并在固化24小时后再次涂覆相同的涂料以防止水分碱被迁移到表面。如果使用防渗透有机涂料，则该涂料应具有一种颜色，以区分涂漆区域和未涂漆区域。这种油漆的着火点通常可以在150°C左右，并且在设备运行时可以燃烧掉。基于多年的经验，